أتمتة التحكم في عملية التصنيع

تشمل عملية التصنيع وحدة تحكم CNC من FANUC جميع الأنظمة التي تتحكم في عملية الإنتاج ، والتي تمكنك من تحسين كفاءة وإنتاجية وموثوقية وسلامة عملياتك. مع عناصر التحكم هذه ، يمكنك الحفاظ على تشغيل العملية ضمن حدود دقيقة ويمكنك ضبطها حسب الحاجة.

ومع ذلك ، فإن العديد من عمليات التصنيع الحديثة معقدة للغاية ، مما يجعل من الصعب أو حتى من المستحيل التحكم فيها يدويًا. تمكنك أتمتة التحكم في عملية التصنيع من الاستمرار في العمل بسلاسة وتحسين مستمر دون الحاجة إلى الكثير من العمل. بمساعدة نظام تحكم FANUC الأكثر تقدمًا في العمليات ، يمكنك الجمع بين واجهة الإنسان والآلة (HMI) ، والمراقبة والحصول على البيانات (SCADA) ، وإعداد التقارير ، والتنبيه ، والرسالة ، ووحدة تحكم منطقية لينة قابلة للبرمجة (PLC) إلى منصة متكاملة لأتمتة العمليات الهامة.

يمكن أن يجلب إضافة الأتمتة إلى وحدة تحكم عملية التصنيع مجموعة واسعة من الفوائد ، بما في ذلك تقليل استخدام الموارد وتحسين جودة المنتج. حتى إذا كنت تعتقد أن وحدة التحكم في النظام الأصلي في العملية قد خضعت لجولات متعددة من التحسين ، يمكنك الاستمرار في التحقق لأن التحسين المستمر أمر بالغ الأهمية للنجاح في سوق اليوم التنافسي والبيئة التنظيمية المتغيرة. بعض المزايا التي جلبتها وحدة تحكم النظام الأصلية الجديدة FANUC العملية التلقائية تشمل أساسا ما يلي:

تحسين كفاءة الطاقة

تتطلب عمليات التصنيع عادة الكثير من استهلاك الطاقة ، ولكن تقليل استخدام الطاقة عامل مهم لتقليل التكاليف وتحسين الأداء البيئي. بمساعدة نظام التحكم الرقمي باستخدام الحاسب الآلي الأصلي ، يمكن لمدير المصنع الإشراف على العملية والحصول على المعلومات ، مثل استهلاك الطاقة لكل جهاز في فترة زمنية معينة. من خلال دمج هذه المعلومات مع بيانات الإنتاج الأخرى ، يمكنهم العثور على العوامل التي تؤثر على استهلاك الطاقة وتحديد المستوى الأمثل لاستخدام الطاقة. على سبيل المثال ، قامت واحدة من أكبر الشركات المصنعة للأسمنت في بولندا بتخفيض التكاليف من خلال مراقبة وتحسين كفاءة المعدات الإجمالية لماكينة البليت والغطاء التلسكوبي.

خفض التكاليف والهدر والأخطاء

عندما تقوم بإدخال المزيد من الأتمتة في عملياتك ، فإنك تحتاج إلى إدخال يدوي أقل لإكمال نفس كمية العمل ، مما يسمح لك أيضًا بإكمال مهام متعددة في وقت واحد. بالإضافة إلى ذلك ، من خلال مراقبة وتحليل المواد المستخدمة لإنتاج السلع ، يمكنك العثور على طرق للحد من النفايات. يقلل التشغيل الآلي من احتمال الخطأ البشري ، ويزيل التكاليف المرتبطة بالمواد المهدرة ، والمرتجعات ، ومدفوعات الضمان.

تحسين الإنتاجية ووقت الاستجابة

يمكن لنظام التشغيل الآلي إدخال البيانات وتشغيل التحليل وأداء وظائف أخرى ، وهو أسرع بكثير من الطرق الأخرى. يمكن لأنظمة التحكم في الدائرة باستخدام الحاسب الآلي من FANUC هذه أن تعمل أيضًا على مدار الساعة ، حتى تتمكن من معالجة الطلبات وتحليل العملية ليلًا بدلاً من انتظار الموظفين للذهاب إلى العمل مقدمًا ، والتي يمكن أن تساعدك في الحصول على الطلبات بشكل أسرع وتجعل شركتك أكثر إنتاجية وربحية. كما تجعل سرعة أنظمة التحكم في الوصول الآلية من Siemens عملياتك أكثر مرونة لأنه يمكنك تحليل البيانات بسرعة لتحديد التغييرات التي يجب إجراؤها.

تحسين جودة المنتج

يمكن أن تساعدك أتمتة التحكم في العمليات على تحسين جودة المنتج من خلال تعزيز مراقبة الجودة وتقليل عدد الأخطاء. بالإضافة إلى ذلك ، فإنه يجعل من السهل اختبار المنتج في العملية بحيث يمكنك العثور على المشاكل بشكل أسرع. يمكنك أيضًا استخدام نظام التحكم في Siemens عالي الجودة في العملية لإيجاد طرق لتحسين العملية ، وذلك لتحسين جودة المنتج بشكل مباشر.