في مجال الآلات في وقت مبكر ، يمثل تجميع الآلات وتعاونها الأولوية القصوى لعملهم ، والتي تحتاج إلى استخدام المعرفة الميكانيكية المادية لإكمال عملية المعالجة. مع التطور السريع للتكنولوجيا الرقمية في السنوات الأخيرة ، يدرك الناس تدريجيا إمكانات تطبيق التكنولوجيا الرقمية في مجال الآلات. إنه مكمل لوضع المعالجة التقليدية ، في حين أن الجمع بين تقنية NC والقطع هو أيضًا اتجاه تطوير لا مفر منه. يمكن للتكنولوجيا الرقمية التحكم في عملية وحدة تحكم CNC FANUC في الوقت الفعلي وتعديل وحدة تحكم نظام CNC FANUC وجهاز التحكم في البرمجة.
مع ظهور أول أداة آلة CNC في تصنيع الآلات ، دخلت صناعة تصنيع الآلات مرحلة تطوير تكنولوجيا التشغيل الآلي. بعد سنوات من التطوير والإصلاح ، واجهت تكنولوجيا التصنيع باستخدام الحاسب الآلي مستوى جديدًا. في التصنيع الميكانيكي الحالي ، يمكن لتعليمات المعلومات البرمجية المجمعة بواسطة الأرقام والكلمات والرموز التحكم بفعالية في عملية التصنيع الميكانيكية. يمكن لأنظمة التحكم الأصلية باستخدام الحاسب الآلي بلوحة دوائر FANUC عالية الدقة التحكم في ظروف التصنيع بدقة مثل موضع قطعة العمل ، وزاوية المعالجة ، وسرعة المعالجة ، واتجاه تدفق الطاقة الميكانيكية عن طريق البرمجة الرقمية. تحت إشراف وضع التشغيل الرقمي الثنائي ، يمكنها إجراء التصنيع الميكانيكي بأقل خطأ ممكن. أنظمة CNC للتحكم في الدوائر من FANUC تستخدم بشكل عقلاني قوة الحوسبة عالية السرعة للكمبيوتر ، في حين أن الدقة أعلى بكثير من التحكم في تجميع الأجهزة التقليدية. عملية تخزين معلومات الكمبيوتر ومعالجة البيانات دقيقة وفعالة ، مما يقلل من الخطأ في الآلات والتصنيع.
مع التحسين المستمر لمتطلبات دقة التصنيع في صناعة تصنيع الآلات الحديثة ، تم استخدام تقنية NC على نطاق واسع أكثر فأكثر في عملية التصنيع والتصنيع ، وهي تقنية تصنيع آلات فعالة عالية الدقة. من التطور الحالي لنظام التحكم باستخدام الحاسب الآلي لوحة سيمنز في الصين ، فقد حققت تقدما كبيرا في أنواع المنتجات ، ومراقبة الأداء ، وجودة التصنيع. وفقًا لإحصائيات غير مكتملة ، هناك أكثر من أنواع وحدات تحكم CNC FANUC تباع في السوق المحلية ، وهو أمر شائع في قطع المعادن وتزوير الأجزاء الميكانيكية.
في الوقت الحالي ، يلعب المستوى الفني ودقة تصنيع الآلات المحلية دورًا حيويًا في بناء المشاريع الرئيسية الوطنية ، وخاصة الدفاع الوطني والمشاريع العسكرية. بالإضافة إلى ذلك ، تحتاج صناعة الطيران سريعة التطور أيضًا إلى استخدام تقنية التحكم الرقمي المتقدمة لتحسين دقة تصنيع الأجزاء الميكانيكية ومعالجتها باستمرار. تلعب التكنولوجيا العالية والدقة العالية للتصنيع الميكانيكي NC أيضًا دورًا مهمًا للغاية في معالجة وتصنيع الأجزاء الميكانيكية الرئيسية ، مثل مغزل محرك الطائرات ومكونات معدات الهبوط. بالإضافة إلى ذلك ، آلة مخرطة CNC ، تحكم FANUC ، على غرار مخرطة كروية فائقة الدقة ، تعزز التطبيق الدقيق والعلمي لعدسة الكاميرا ، معدات معالجة الليزر ، معدات الكشف عن الرمز الشريطي. وغيرها من المعدات التي تلعب دورا هاما في التحقيق والمراقبة في مجال الدفاع الوطني.
تكنولوجيا تصنيع NC سريعة عالية الدقة. يعتمد تحسين كفاءة الإنتاج على تطوير تكنولوجيا تصنيع NC عالية الدقة ، والتي يمكن أن تقصر دورة التصنيع وتعزز القدرة التنافسية للسوق للشركات. في صناعة تصنيع السيارات ، تكنولوجيا التحكم العددي هي أيضا مريحة لتجهيز وتصنيع أنواع كثيرة من قطع غيار السيارات. في مجال الفضاء الجوي ، منتجات تصنيع الأجزاء الميكانيكية هي أساسا أضلاع رقيقة الجدران ورقيقة ، ولكن مادتهاLs هي في الأساس مواد خفيفة مثل الألومنيوم أو سبائك الألومنيوم ، لذلك فقط آلة FANUC CNC عالية السرعة وعالية الدقة يمكنها معالجتها.
سيصبح التثقف والشبكات اتجاه تطوير تكنولوجيا نورث كارولاينا. التصنيع الميكانيكي الذكي لا يمكن فقط تحسين كفاءة الإنتاج ، ولكن أيضًا ضمان جودة منتجات التصنيع الميكانيكية بشكل فعال ، مثل تصنيع أجزاء التصنيع باستخدام الحاسب الآلي FANUC القابلة للتكيف ، ونظام توليد معلمات المعالجة التلقائية وما إلى ذلك. بالإضافة إلى ذلك ، فإن التحسين المستمر للبرمجة التلقائية نظام التحكم FANUC الأصلي الذي تم اختباره وواجهة التشغيل الذكية هو أيضًا الميزة التي جلبها التطوير الذكي.